第八步:首檢-- 1.把加工好的零件返回到編程人員清點數量,確保數量準確;
2.每一個加工好的產品用卡尺測量,確保與客戶的圖檔在公差范圍內;
3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致;
第九步:粗裝配--由于CNC加工存在著先天缺陷,結構清角不能完全到位,幾乎所以雕銑出來的工件都需要手工用特定的工具進行鑿刻,然后調節裝配關系。此環節一定要做到尊重工程師設計圖紙,不然為配合而配合就很難檢驗設計上存在的問題,容易造成手板裝配很好,模具注塑的產品卻無法裝配的現象。作為一名嚴謹的手工師傅若發現設計本身存在干涉是必須標記清楚返饋給設計師,以便改善;
制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設計及相關軟件等。一般大型沖壓手板(如汽車復蓋件手板)要考慮機床是否有壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及手板保護裝置。
手板模型手板的制作不要只重產品設計,忽視手板制造,有些用戶在開發產品或新產品試制時,往往初期只注重于產品研制與開發,忽視與手板制作單位的溝通。手板廠家制作方可提前做設計準備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。可以保證設計的產品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設計。
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